自密實混凝土刀口約束早期開裂試驗設備使用方法

自密實混凝土刀口約束早期開裂試驗設備（模具）平板法早期抗裂試驗

4.混凝土早期抗開裂試驗裝置 自密實混凝土刀口約束早期開裂試驗設備 刀口約束早期開裂試驗模具
適用于測試混凝土試件在約束條件下的早期抗裂性能。約束方法以尺寸為800mm×600mm×100mm的平面薄板型試件為標準試件，混凝土試件的表面積為0.48m2，內部置有裂縫誘導發生器。具體的測試設備如下。（1） 模具 采用鋼制模具，模具的四邊用槽鋼焊接而成，模具四邊與底板通過螺栓固定在一起。底板采用不小于5mm 厚的鋼板，并在底板表面鋪設聚乙烯薄膜隔離層。
（2）應力誘導發生器 模具內的應力誘導發生器共有七根，分別用50mm×50mm、40mm×40mm 角鋼與5mm×50mm 鋼板焊接組成，并平行于模具短邊與底板固定。
（3） 風扇：所用風扇能夠使試件表面中心處風速達到5m/s。
（4） 讀數顯微鏡 應采用40倍的讀數顯微鏡（分度值為0.01mm）測量混凝土裂縫。
試驗步驟與注意事項
（1） 試驗宜在恒溫恒濕室中進行，應能使室溫保持在20±2℃，相對濕度保持在60±5％。
（2） 將混凝土澆筑至模具內，混凝土攤平后表面應比模具邊框略高，使用平板表面式振搗器或者采用搗棒插搗，控制好振搗時間，防止過振和欠振。
（3） 在振搗后，用抹子整平表面，使骨料不外露，表面平實。
（4）  試件成型30分鐘后，應立即調節電風扇直吹試件表面，使試件表面中心處風速為5m/s，風向平行于試件表面。
（5） 從混凝土攪拌加水開始起算時間，到24小時測讀裂縫。裂縫長度以肉眼可見裂縫為準，用鋼直尺測量其長度，取裂縫兩端直線距離為裂縫長度。應測量每條裂縫的長度。當一個刀口上有兩條裂縫時，可將兩條裂縫的長度相加，折算成一條裂縫。裂縫寬度用放大倍數至少40倍的讀數顯微鏡（分度值為0.01mm）測量，應測量每條裂縫的zui大寬度。
（6）根據混凝土澆注24h 后測量得到裂縫數據，計算平均開裂面積、單位面積的裂縫數目和單位面積上的總開裂面積
4.自密實混凝土刀口早期開裂試驗裝置借鑒ICBO方法，采用平板刀口誘導約束法，提高混凝土材料的開裂敏感性和有效性； 2)  提供科學的裂縫評價指標，可對混凝土材料開裂性能進行量化比較，提高結果的準確性和復驗性； 3) 試驗設備成本低廉、簡單直觀、易于推廣。混凝土刀口約束早期開裂試驗設備（模具）詳細介紹：
混凝土，纖維混凝土刀口約束早期開裂試驗儀
1)  借鑒ICBO方法，采用平板刀口誘導約束法，提高混凝土材料的
2)  提供科學的裂縫評價指標，可對混凝土材料開裂性能進行量化比較，提高結果的準確性和復驗性；
3)  試驗設備成本低廉、簡單直觀、易于推廣。
混凝土刀口約束早期開裂試驗設備指標確定
平板刀口約束法的基本原理是在平板試模中采用并行平鋪的7道刀口，對被測材料實施等效約束的開裂誘導，能在其它試驗條件相同的情況下使試件快速開裂。刀口約束方法以尺寸為800mm×600mm×100mm的平面薄板型試件為標準試件，混凝土試件的表面積為0.48m2，內部置有應力誘導發生器。具體的測試設備如下。
1)  模具采用鋼制模具，模具的四邊用槽鋼焊接而成，模具四邊與底板通過螺栓固定在一起。底板采用不小于5mm厚的鋼板，并在底板表面鋪設聚乙烯薄膜隔離層。
2)  應力誘導發生器模具內的應力誘導發生器共有七根，分別用50mm×50mm、40mm×40mm角鋼與5mm×50mm鋼板焊接組成，并平行于模具短邊與底板固定。
3)  風扇：所用風扇能夠使試件表面中心處風速達到5m/s。
4)  讀數顯微鏡應采用40倍的讀數顯微鏡(分度值為0.01mm)測量混凝土裂縫。
試驗步驟與注意事項
(1)試驗宜在恒溫恒濕室中進行，應能使室溫保持在20±2℃，相對濕度保持在60±5％。
(2)將混凝土澆筑至模具內，混凝土攤平后表面應比模具邊框略高，使用平板表面式振搗器或者采用搗棒插搗，控制好振搗時間，防止過振和欠振。
(3)在振搗后，用抹子整平表面，使骨料不外露，表面平實。
(4)  試件成型30分鐘后，應立即調節電風扇直吹試件表面，使試件表面中心處風速為5m/s，風向平行于試件表面。
(5)從混凝土攪拌加水開始起算時間，到24小時測讀裂縫。裂縫長度以肉眼可見裂縫為準，用鋼直尺測量其長度，取裂縫兩端直線距離為裂縫長度。應測量每條裂縫的長度。當一個刀口上有兩條裂縫時，可將兩條裂縫的長度相加，折算成一條裂縫。裂縫寬度用放大倍數至少40倍的讀數顯微鏡(分度值為0.01mm)測量，應測量每條裂縫的zui大寬度。
(6)根據混凝土澆注24h  后測量得到裂縫數據，計算平均開裂面積、單位面積的裂縫數目和單位面積上的總開裂面積。