砌墻磚抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法
2.1儀器設(shè)備
2.1.1材料試驗(yàn)機(jī)：試驗(yàn)機(jī)的示值相對(duì)誤差不超過±l%，其上、下加壓板至少應(yīng)右一個(gè)球鉸支座，預(yù)期 大破壞荷載應(yīng)在量程的20%—80%之間。
2.1.2鋼直尺：分度值不應(yīng)大于1 mm。
2.1.3振動(dòng)臺(tái)、制樣模具、攪拌機(jī)：應(yīng)符合GB/T 25044的要求。
2.1.4切割設(shè)備。
2.1.5抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)用凈漿材料：應(yīng)符合GB/T 25183的要求。
2.2試樣數(shù)量
試樣數(shù)量為10塊。
2.3試樣制備
2.3.1 一次成型制樣
2.3.1.1一次成型制樣適用于采用樣品中間部位切割，交錯(cuò)疊加灌漿制成強(qiáng)度試驗(yàn)試樣的方式。
2.3.1.2將試樣鋸成兩個(gè)半截磚，兩個(gè)半截磚用于疊合部分的長度不得小于100 mm，如圖1所示。如果不足100 mm，應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足。
圖1 半截磚長度示意圖
2.3.1.3 將已切割開的半截磚放入室溫的凈水中浸20 min～30 min后取出，在鐵絲網(wǎng)架上滴水20 min—30 min，以斷口相反方向裝入制樣模具中。用插板控制兩個(gè)半磚間距不應(yīng)大于5 mm，磚大面與模具間距不應(yīng)大于3 mm，磚斷面、頂面與模具間墊以橡膠墊或其他密封材料，模具內(nèi)表面涂油或脫膜劑。制樣模具及插板如圖2所示。
2.3.1.4將凈漿材料按照配制要求，置于攪拌機(jī)中攪拌均勻。
2.3.1.5將裝好試樣的模具置于振動(dòng)臺(tái)上，加入適量攪拌均勻的凈漿材料，振動(dòng)時(shí)間為0.5 min～1 min，停止振動(dòng)，靜置至凈漿材料達(dá)到初凝時(shí)間(約15 min～19 min)后拆模。
圖2 一次成型制樣模具及插板
2.3.2二次成型制樣
2.3.2.1 二次成型制樣適用于采用整塊樣品上下表面灌漿制成強(qiáng)度試驗(yàn)試樣的方式。
2.3.2.2將整塊試樣放入室溫的凈水中浸20 min～30 min后取出，在鐵絲網(wǎng)架上滴水20 min～30 min。
2.3.2.3按照凈漿材料配制要求，置于攪拌機(jī)中攪拌均勻。
2.3.2.4模具內(nèi)表面涂油或脫膜劑，加入適量攪拌均勻的凈漿材料，將整塊試樣一個(gè)承匪面與凈漿接觸，裝入制樣模具中，承壓面找平層厚度不應(yīng)大于3 mm。接通振動(dòng)臺(tái)電源，振動(dòng)0.5 min～l min，停止振動(dòng)，靜置至凈漿材料初凝(約15 min～l9 min)后拆模。按同樣方法完成整塊試樣另一承壓面的找平。二次成型制樣模具如圖3所示。
2.3.3 非成型制樣
2.3.3.1非成型制樣適用于試樣無需進(jìn)行表面找平處理制樣的方式。
2.3.3.2將試樣鋸成兩個(gè)半截磚，兩個(gè)半截磚用于疊合部分的長度不得小于100 mm。如果不足100 mm，應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足。
2.3.3.3兩半截磚切斷口相反疊放，疊合部分不得小于100 mm，如圖4所示，即為抗壓強(qiáng)度試樣。
圖4 半截磚疊合示意圖 單位：毫米
2.4試樣養(yǎng)護(hù)
2.4.1 一次成型制樣、二次成型制樣在不低于10℃的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)4h。
2.4.2 非成型制樣不需養(yǎng)護(hù)，試樣氣干狀態(tài)直接進(jìn)行試驗(yàn)。
2.5試驗(yàn)步驟
2.5.1測(cè)量每個(gè)試樣連接面或受壓面的長、寬尺寸各兩個(gè)，分別取其平均值， 至1 mm。
2.5.2將試樣平放在加壓板的 ，垂直于受壓面加荷，應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得發(fā)生沖擊或振動(dòng)。加荷速度以(2～6)kN/s為宜，直至試樣破壞為止，記錄 大破壞荷載P。
2.6 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定
2.6.1 每塊試樣的抗壓強(qiáng)度(Rp)按式(2)計(jì)算。
………………..(2)
式中：
Rp-抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa)；
P- 大破壞荷載，單位為牛頓(N)；
L-受壓面（連接面）的長度，單位為毫米(mm)；
B-受壓面（連接面）的寬度，單位為毫米(mm)。
2.6.2試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)值或單塊 小值表示
